Attributes | Values |
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type
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Thesis advisor
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Author
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alternative label
| - Assessment of an intrinsic necking criterion of sheets and numerical validation by simulations of forming processes
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dc:subject
| - Travail de la tôle
- Thèses et écrits académiques
- Déformations (mécanique)
- Acier -- Plasticité
- Effet de striction (physique)
- Courbes limites de formage
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preferred label
| - Etablissement d'un critère de striction intrinsèque des tôles et validation numérique par simulations d'emboutissage
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Language
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Subject
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dc:title
| - Etablissement d'un critère de striction intrinsèque des tôles et validation numérique par simulations d'emboutissage
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Degree granting institution
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note
| - Le développement de la striction localisée pendant le formage des tôles métalliques a conduit à de nombreuses études ayant pour objectif de déterminer les déformations limites définissant le succès des procédés de mise en forme. Ces déformations limites sont généralement présentées sous la forme de courbes limites de formage (CLF). Ce travail s'appuie sur l'analyse de ces limites de formage à partir d'une approche de localisation de la déformation plastique en présence d'un défaut d'épaisseur dans la tôle (analyse Marciniak - Kuczynski). Une description des surfaces de plasticité orthotrope en contraintes planes, proposée récemment, a été utilisée dans le cas d'un matériau à isotropie planaire. Les simulations effectuées pour des trajectoires de déformation linéaires, bilinéaires et curvilignes montrent que les limites de formage peuvent être représentées avec une bonne précision par une courbe unique définie dans les axes correspondant à la déformation équivalente limite en fonction du rapport des vitesses de déformation. Des expressions analytiques de cette courbe limite sont proposées en fonction de la taille initiale du défaut et des paramètres caractérisant le comportement plastique du matériau. Ces expressions ont été implantées dans le code de calcul par éléments finis ABQUS/Standard, afin de tester leur efficacité à déceler l'apparition de la striction dans des simulations numériques de l'emboutissage. Un critère de rupture ductile a également été implanté afin de tester si la ruine de l'embouti est contrôlée soit par la croissance d'une zone de striction soit par la rupture. Parallèlement, des simulations d'opérations simples d'emboutissage, comme le poinçonnement hémisphérique, l'emboutissage profond de godet et le gonflement hydraulique, ont montre les rôles respectifs des paramètres du comportement plastique et du frottement tôle - outils sur la localisation de la déformation plastique.
- The development of localized necking during forming operations of metal sheets has led to numerous studies aiming at determining limit strains that define the success of the forming process. These limit strains are generally presented in the form of the forming limit diagram (FLD). This work is based on the analysis of these forming limits by using a strain localization approach in the presence of a thickness defect in the sheet (Marcianiak – Kuczynski analysis). A description of orthotropic yield surfaces under plane stress recently proposed has been used in the case of a planar isotropic material. Simulations for linear, bilinear and curvlinear strain paths show that the forming limit can be represented with a good accuracy by a single curve defined in the axes corresponding to the effective limit strain as a function of the strain rate ratio. Analytical expressions of this limit curve are proposed, which depend on the initial size of the defect and on parameters characterizing the plastic behaviour of the material. These expressions have been implemented in the ABAQUS/Standard finite elements code, so as to test their efficiency to detect the onset of necking in numerical simulations of sheet metal forming processes. A criterion of ductile fracture also has been implemented to test whether the ruin of stamping is controlled by the growth of a necking zone or by fracture. In addition, simulations of simple forming operations, such as the hemispherical punch test, the cup drawing test or the bulging test, have shown the respective effects of the parameters characterizing the plastic behaviour, and of friction between the tools and the workpiece, to plastic flow localization.
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http://iflastandar...bd/elements/P1001
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rdaw:P10219
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