. . . "Production of steel in the electric arc furnace generates a dust by-product containing non-ferrous metals. Due to the presence of significant amounts of leachable compounds of zinc, lead, cadmium, chromium and nickel , EAF dust is classified as hazardous waste. The quantity of EAF dust generated per year around the world represents a possible recovery of 910 000 tons of zinc. The objective of the process studied is to extract zinc and lead from EAF dust without destroy iron oxides matrix which can be recycle to the steel industry. The major mineralogical forms present in these waste are Fe3O4, ZnO, ZnFe2O4, PbOHCl. The process consists in an hydrometallurgical treatment of waste based on selective leaching of zinc and lead. At first, a leaching is carried out with a chelating agent, the nitrilotriacetate anion N(CH2-COO)3 [exposant]3- (NTA exposant]3), used under the protonated form HNTA [exposant]2-. The treatment of different EAF dust samples during an hour at room temperature with a molar solution of reagent allows the total leaching of ZnO. Iron level does not exceed 3 % in mass. The recovery of zinc and lead is performed by precipitation of metallic sulphides with a solution. The normalized leaching procedure AFNOR X31-210 applied to the leaching residues shows that all the samples meet acceptance tresholds in specialised landfill. However, the residues contain an important amount of zinc under ZnFe2O4 form. The extraction of the element requires the destruction of the ferrite structure. For this, ZnFe2O4 is treated by FeCl3, 6 H2O. The reaction consists in a particles exchange O [exposant]-2 / Cl [exposant]- allowing the recovery of zinc under ZnCl2 form and iron as hematite Fe2O3. The separation of this both products is obtained by simple aqueous leaching. The whole zinc is extracted for a treatment at 150\u00B0C. Ultimate solid residues, which have been concentrated in iron, can be orientated towards steel industry" . . "Les poussi\u00E8res d'aci\u00E9rie \u00E9lectriques sont g\u00E9n\u00E9r\u00E9es lors du recyclage de l'acier en four \u00E0 arc \u00E9lectrique. La pr\u00E9sence de m\u00E9taux tels que le zinc, le plomb, le cadmium ou le chrome fait de ces poussi\u00E8res des d\u00E9chets toxiques devant subir un traitement d'inertage permettant leur acceptation en centre d'enfouissement technique de classe I. La production mondiale annuelle de poussi\u00E8res constitue un gisement de zinc de 910 000 t. l'objectif du proc\u00E9d\u00E9 \u00E9tudi\u00E9 est d'extraire des poussi\u00E8res les m\u00E9taux valorisables, en laissant intacte la matrice ferreuse qui pourra \u00EAtre valoris\u00E9e vers la sid\u00E9rurgie. Les formes min\u00E9ralogiques des \u00E9l\u00E9ments majoritaires sont : Fe3O4, ZnO, ZnFe2O4, PbOHCl. Le proc\u00E9d\u00E9 \u00E9tudi\u00E9 s'appuie sur un traitement hydrom\u00E9tallurgique, bas\u00E9 sur la lixiviation s\u00E9lective du zinc et du plomb. Dans un premier temps, on r\u00E9alise une lixiviation douce utilisant un r\u00E9actif complexant l'ion nitrilotriac\u00E9tate N(CH2-COO)3 [exposant]3-, utilis\u00E9 sous sa forme protonn\u00E9e HNTA [exposant]2-. Le traitement d'un \u00E9chantillonnage repr\u00E9sentatif de poussi\u00E8res permet l'extraction de la totalit\u00E9 du zinc pr\u00E9sent sous forme ZnO \u00E0 temp\u00E9rature ambiante. Le taux de fer extrait est inf\u00E9rieur \u00E0 3 %. La r\u00E9cup\u00E9ration du zinc et du plomb dans le lixiviat est r\u00E9alis\u00E9e par pr\u00E9cipitation de sulfures m\u00E9talliques valorisables en m\u00E9tallurgie, le r\u00E9actif lixiviant pouvant \u00EAtre recycle en d\u00E9but du proc\u00E9d\u00E9. Le test AFNOR X31-210 appliqu\u00E9 aux r\u00E9sidus solides confirme leur acceptation C.E.T. de classe I. Cependant, ils contiennent encore une quantit\u00E9 importante de zinc sous forme ZnFe2O4. Le ferrite de zinc est alors trait\u00E9 par du chlorure ferrique hexahydrat\u00E9 FeCl3, 6H2O. La r\u00E9action qui consiste en un \u00E9change de particules O [exposant]-2 / Cl [exposant]- permet de r\u00E9cup\u00E9rer le zinc sous forme de ZnCl2 et le fer sous forme Fe2O3. La s\u00E9paration des produits est obtenue par simple lixiviation aqueuse. La totalit\u00E9 de ZnFe2O4 est extraite pour un traitement \u00E0 150\u00B0C. Le r\u00E9sidu solide ultime, concentr\u00E9 en fer, peut \u00EAtre dirige vers la sid\u00E9rurgie" . . . "Recherche de protocoles de valorisation des poussi\u00E8res d'aci\u00E9rie \u00E9lectrique par voie hydrom\u00E9tallurgique" . "Recherche de protocoles de valorisation des poussi\u00E8res d'aci\u00E9rie \u00E9lectrique par voie hydrom\u00E9tallurgique" . . . . "Poudres m\u00E9talliques" . . "Aci\u00E9ries" . "Recovery of zinc and lead from electric arc furnace dust by hydromettalurgical way" . "Lixiviation" . "Text" . . . . "Th\u00E8ses et \u00E9crits acad\u00E9miques" . "2001" .