. . "Dynamic study of machining and Tool-part interaction using displacement measurement: application for Milling and turning operation" . . "Etude dynamique de l\u2019usinage et de l\u2019interaction pi\u00E8ce-outil par mesure des d\u00E9placements, application au fraisage et au tournage" . . . "Etude dynamique de l\u2019usinage et de l\u2019interaction pi\u00E8ce-outil par mesure des d\u00E9placements, application au fraisage et au tournage" . "Text" . . "Usinage" . "2010" . . . . . . "Topographie de surfaces" . "Th\u00E8ses et \u00E9crits acad\u00E9miques" . "ln order to counter tool vibrations problem during machining operations, two different approaches were developed. The first is the tool vibration . prediction, through increasingly sophisticated machining operation models. The second is an experimental approach with the instrumentation of machining centers to monitor and understand the behavior of the tool during machining. Under the second approach, many sensor technologies are used. The aim of this work is to study the behavior of the tool using non-contact dis placement sensor to measure directly the tool vibrations during the machining operation. This approach used in milling and turning allow the study of various aspects of the tool-workpiece interactions. The first point is the investigation of cutting the phenomenon, with the possibility of drawing the tool trajectory in three dimensions or in the plan. The second point is the study of stability or instability of the machining operation. Subsequently, measurements of displacements are used to determine the cutting forces, either for milling or turning operation. The forces applied on the tool will cause its deflection; this deflection is measured by the non-contact displacement sensors. For the milling, a specific calculation method, using Frequency Response Function (FRF) of the tool has been implemented. It allows cutting forces calculation for high spindle speeds. Finally, the reconstruction of the workpiece surface was done. The measured tool displacements are superimposed on the theoretical tool trajectory to determine the surface aspect and profile of the actual machined surface during the operation." . "Fraisage (travail des m\u00E9taux)" . "Face aux probl\u00E8mes vibratoires en usinage, deux approches ont \u00E9t\u00E9 d\u00E9velopp\u00E9es. L\u2019une consiste \u00E0 pr\u00E9dire les vibrations gr\u00E2ce \u00E0 des mod\u00E9lisations de plus en plus \u00E9labor\u00E9es des op\u00E9rations d\u2019usinage. La deuxi\u00E8me est une approche plus exp\u00E9rimentale, d\u2019instrumentation des machines dans le but de surveiller et de comprendre le comportement de l\u2019outil pendant l\u2019usinage. Dans le cadre de cette deuxi\u00E8me approche, de nombreuses technologies de capteurs sont utilis\u00E9es. Le but de ces travaux est d\u2019\u00E9tudier le comportement de l\u2019outil gr\u00E2ce \u00E0 des capteurs de d\u00E9placement sans contact qui mesurent directement les vibrations de l\u2019outil pendant l\u2019op\u00E9ration d\u2019usinage. Ces capteurs d\u2019abords utilis\u00E9s en fraisage puis en tournage permettent l\u2019\u00E9tude des diff\u00E9rents aspects de l\u2019interaction entre l\u2019outil et la pi\u00E8ce. Le premier point \u00E9tudi\u00E9 est l\u2019investigation du ph\u00E9nom\u00E8ne de la coupe, avec la possibilit\u00E9 de tracer en trois dimensions ou dans le plan la trajectoire de l\u2019outil. Le deuxi\u00E8me point est l\u2019\u00E9tude de la stabilit\u00E9 ou de l\u2019instabilit\u00E9 de l\u2019usinage. Par la suite, les mesures de d\u00E9placement sont utilis\u00E9es pour d\u00E9terminer les efforts de coupe, que ce soit en fraisage ou en tournage. Les efforts appliqu\u00E9s sur l\u2019outil vont provoquer sa d\u00E9formation qui sera mesur\u00E9e par les capteurs sans contact. Dans le cas du fraisage, une m\u00E9thode de calcul sp\u00E9cifique \u00E0 partir de la Fonction de R\u00E9ponse en Fr\u00E9quence (FRF) de l\u2019outil a \u00E9t\u00E9 mise en \u0153uvre pour calculer ces efforts de coupe pour des vitesses de rotation importantes. Le dernier aspect trait\u00E9 est la reconstruction de l\u2019\u00E9tat de surface de la pi\u00E8ce usin\u00E9e. Les d\u00E9placements mesur\u00E9s de l\u2019outil sont superpos\u00E9s \u00E0 la trajectoire th\u00E9orique de l\u2019outil pour d\u00E9terminer l\u2019aspect et le profil de la surface r\u00E9ellement usin\u00E9e lors de l\u2019op\u00E9ration" . . . .